Jednou z nejčastějších chyb při volbě abraziva do injektorového tryskacího boxu je použití ocelové drti. Tento materiál má vysokou hustotu, což způsobuje problémy s nasáváním v injektorových systémech. Výsledkem je nízká účinnost tryskání, rychlejší opotřebení trysek a často i ucpávání hadic.
Hustota abraziv – klíčový faktor při výběru
Aby bylo tryskání efektivní, je nutné zvolit abrazivo s odpovídající hustotou. Pro srovnání uvádíme orientační hodnoty:
| Abrazivo | Sypná hustota (g/cm³) | Objemová hustota (g/cm³) |
|---|---|---|
| Korund hnědý | 1,5–2,1 | 3,95–4,1 |
| Skleněné kuličky | 1,3–1,6 | 2,5–2,6 |
| Plastové abrazivo | 0,8–1,5 | 1,2–1,5 |
| Keramické abrazivo | 1,6–1,9 | 3,8–4,2 |
| Ocelová drť | 4,5–5,0 | 7,0–7,8 |
Proč ocelová drť není vhodná pro injektorové tryskání?
- Vysoká hustota – má 4x vyšší sypnou hustotu než korund, což výrazně snižuje schopnost nasávání v injektorovém systému.
- Nevhodná pro podtlakové tryskání – injektorový systém pracuje na principu nasávání, zatímco ocelová drť vyžaduje tlakový systém s přímým přívodem abraziva.
- Zbytečné opotřebení zařízení – vyšší hmotnost zrychluje opotřebení trysek, což zvyšuje provozní náklady.
Jaké abrazivo tedy použít?
Pro injektorové tryskání se doporučují materiály s nižší hustotou, které se snadno nasávají a rovnoměrně dopadají na povrch:
✔ Korund hnědý – nejpoužívanější volba pro odstranění rzi, starých nátěrů a hrubší úpravy povrchu.
✔ Skleněné kuličky – vhodné pro jemné čištění, sjednocení povrchu a matování.
✔ Plastové abrazivo – ideální pro šetrné tryskání citlivých materiálů (hliník, kompozity, plasty).
✔ Keramické abrazivo – odolnější než sklo, má delší životnost a méně prašnosti.
Závěr
Při výběru abraziva do injektorového tryskacího boxu je klíčové volit materiály, které jsou lehké a snadno se nasávají. Ocelová drť je pro tento systém nevhodná a její použití vede ke snížení výkonu a zvýšení provozních nákladů. Pokud si nejste jisti správnou volbou, obraťte se na odborníka, který vám doporučí vhodné řešení pro váš konkrétní typ tryskání.